La máquina de bandas de borde es un equipo de bandas de borde utilizado en la fabricación de muebles, que incluye pre-fresado - pegado - corte - recorte - recorte grueso y fino - raspado de bordes - pulido y otros pasos. Principalmente incluye máquinas de bandas de borde totalmente automáticas, semi-automáticas, manuales y de forma especial.
Como todos sabemos, el bandas de borde de gabinetes juega un papel importante en la producción de muebles. Un buen bandas de borde hace que los gabinetes sean más hermosos y suaves. Además, puede controlar eficazmente la liberación de formaldehído en el panel, haciendo que nuestro hogar sea más ecológico. Por lo tanto, la máquina de bandas de borde es una máquina indispensable para la fabricación de muebles para toda la línea de producción de muebles de panel.
Una máquina de bandas para bordes de gabinetes incluye principalmente la estructura principal, múltiples unidades de procesamiento y el sistema de control. Las unidades de procesamiento incluyen la unidad de pre-fresado, la unidad de transporte de cinta de bandas, la unidad de bandas, la unidad de corte, la unidad de recorte, módulo de redondeo, módulo de raspado y módulo de pulido.Cada módulo tiene su propia función única.
Confiando en las ventajas de la alta automatización, la operación estable, la fiabilidad, la durabilidad y el precio moderado, las máquinas de bandas de borde son especialmente adecuadas para muebles grandes y medianos, gabinetes y otros fabricantes de muebles de panel.
La mayoría de las máquinas industriales de bandas de borde automáticas en el mercado actual pueden realizar 5 funciones básicas. Estas funciones incluyen pegado y bandas, corte final, recorte, raspado y pulido.
Pegado y bandas: Hay seis ruedas de presión (1 grande + 5 pequeñas) para presionar la cinta de bandas después de aplicar pegamento termofusible. Asegura que no se deslice y que la cinta de bandas se pegue firmemente. El cilindro controla la apertura y cierre de la puerta de la olla de pegamento para asegurar la estabilidad de la cantidad de pegamento y el grosor uniforme.
Corte final: Esta función tiene como objetivo cortar la cinta de bandas excesiva en ambos extremos de una tabla de madera. Se realiza mediante hojas de sierra impulsadas por dos conjuntos de motores de alta velocidad. La unidad de corte final de una máquina de bandas generalmente tiene dos tipos: corte final ordinario y corte final de doble guía de alta velocidad. Hay un cilindro (con 2 válvulas de regulación de presión y 1 válvula de alivio de presión) para ayudar a estabilizar la presión.
Recorte: La función tiene como objetivo utilizar un cuchillo de recorte para eliminar el material de bandas de borde excesivo por encima y por debajo de la banda de borde de la placa. Incluye procesos de recorte grueso y fino, con la principal diferencia en las diferentes formas de los cuchillos de recorte. Una máquina de bandas de borde barata puede tener solo la función de recorte grueso. Correspondientemente, el efecto de bandas no será demasiado delicado y suave.
Raspado: La máquina de bandas también puede raspar las trazas corrugadas generadas durante el proceso de bandas de borde curvas. Y puede asegurar que el bandas de borde de la placa y las partes circundantes sean suaves. Ahora, el raspado flexible es muy popular. Su efecto de raspado es muy bueno y no daña la banda de borde ni la tabla.
Pulido: La función de pulido es pulir las rebabas y las líneas de pegamento residual del panel para hacer que los bordes bandeados sean más suaves. Esto se logra a través de una rueda de pulido de algodón.
Pre-fresado: Esta función es principalmente para modificar la placa desigual o el fenómeno de ondulación, rebaba o no vertical causado por la sierra de corte. El propósito es hacer que la superficie del límite de sellado de la placa sea suave para hacer que la cinta de bandas de borde y la placa se ajusten estrechamente. Por tanto, se puede conseguir un mejor efecto de sellado de bordes. Esta función se añade antes del paso de pegado.
Seguimiento de perfilado: También se llama función de redondeo de esquinas. Esta función tiene como objetivo redondear las esquinas bandeadas para hacerlas más suaves y menos afiladas. Nuestra función de seguimiento diseñada por nosotros mismos y el diseño de la ruta del gas hacen que esta función sea más estable y precisa.
Limpieza: Su objetivo es limpiar el pegamento residual en la olla de pegamento para hacer que la máquina de bandas de borde sea más bonita.
Corte de ranuras: Puede cortar directamente en los paneles laterales, paneles inferiores, etc. del gabinete. Y también puede ranurar el borde de aluminio de los paneles de las puertas, reduciendo el proceso de aserrado de paneles.
Ajuste de herramientas neumáticas: Esta función es muy útil para cambiar el tipo de panel, el grosor del panel y las bandas de amarre. Permite al operador ajustar el grosor de la banda de borde directamente desde la pantalla.
Olla de pegamento superior: Por defecto, la olla de pegamento del bandeador de madera está ubicada en la posición inferior. Admite el uso de varios tipos de pegamento termofusible. El pegamento más comúnmente utilizado es el pegamento EVA. Pero si quieres usar pegamento PUR para bandear tus gabinetes, puedes necesitar una máquina de bandas de borde con olla de pegamento superior.
Doble ollas de pegamento: Las dobles ollas de pegamento te permiten usar dos tipos diferentes de pegamento para el bandas de borde de tus gabinetes. Ahorra mucho tiempo limpiando frecuentemente las ollas de pegamento cuando usas pegamento de diferentes colores.
Blue Elephant ofrece todo tipo de máquinas de bandas de borde para hacer bordes perfectos para los exigentes fabricantes de muebles de madera. Además, nos comprometemos a proporcionar soluciones de procesamiento de bordes de primera clase con extrema precisión y precisión.
Blue Elephant ha actualizado la línea de productos de la máquina de bandas de madera varias veces en los últimos años. También hemos lanzado muchos modelos de bandas para la venta para satisfacer las necesidades de procesamiento de los fabricantes de muebles de panel nacionales y extranjeros.
Los diferentes muebles de panel personalizados para toda la casa tienen diferentes requisitos para el efecto de bandas de borde. Por lo tanto, cómo elegir una máquina de bandas de borde adecuada es muy importante.
Si solo produces cuerpos de gabinetes, puedes elegir una máquina de bandas de borde de nivel de entrada con funciones de recorte grueso y fino. Sus funciones básicas incluyen pegado, bandas, corte final, recorte grueso, recorte fino, raspado y pulido. La máquina de bandas de borde automática adopta una unidad de motor de alta velocidad para garantizar la calidad del recorte fino. Las bandeadoras de la serie E-60 de Blue Elephant son las máquinas de bandas con recorte grueso y fino para el bandas de borde de gabinetes.
Puedes agregar una función de seguimiento de perfil a la máquina de bandas de borde de PVC automática E-60 si produces tanto cuerpos de gabinetes como puertas. Este sería nuestro modelo de bandeadora E-70. La función de seguimiento de perfil tiene como objetivo redondear las esquinas de la tabla para hacerla más suave y menos afilada. Esta función elimina completamente la operación manual de redondeo de esquinas.
Cuando tienes requisitos más altos en bandas de borde, recomendamos nuestras máquinas de bandas de borde industriales E-70J y E-70JDS. Por ejemplo, haces puertas de alto brillo, puertas de acrílico, etc. La bandeadora CNC E-70J agrega una función de pre-fresado al modelo E-70, que elimina las astillas y rebabas para hacer que la tabla sea más suave para el bandas. Además, el modelo E-70JDS tiene funciones más completas, como pre-fresado, doble ollas de pegamento, doble raspado y doble pulido. Esto asegura resultados de bandas más precisos y mejores. Puede satisfacer en gran medida la necesidad de una variedad de cintas de bandas de borde y requisitos de procesamiento de pegamento termofusible.
Además de las bandeadoras automáticas para grandes fábricas de muebles, también proporcionamos bandeadoras baratas para pequeñas empresas. Básicamente proporcionamos dos tipos de máquinas de bandas de borde manuales, a saber, el modelo W1 y F97. Ambos pueden bandear bordes rectos y curvos.
La máquina de bandas de borde portátil W1 adopta una estructura de brazo plegable, por lo que tiene una cierta limitación en la longitud del panel. Sin embargo, la pequeña bandeadora F97 no tiene limitación en la longitud del panel. Debe tenerse en cuenta que requiere un procesamiento posterior manual de los paneles de madera. Por ejemplo, necesitas raspar y pulir manualmente los bordes para eliminar el pegamento y la cinta de bandas excesivos.
| Modelo | E-60 | E-60J | E-70 | E-70J | E-70JDS |
| Tamaño de la máquina (mm) | 4780x970x1800 | 5520x970x1800 | 5480x970x1800 | 6800x970x1800 | 8650x970x1800 |
| Potencia total | 10kw | 15.5kW | 12kW | 16.5kW | 16.5kW |
| Espesor del panel | 10-60mm | 10-60mm | 10-60mm | 10-60mm | 10-60mm |
| Espesor de la cinta de banda | 0.4-3mm | 0.4-3mm | 0.4-3mm | 0.4-3mm | 0.4-3mm |
| Ancho del panel | ≥60mm | ≥80mm | ≥80mm | ≥60mm | ≥60mm |
| Velocidad de alimentación | 15-23m/min | 15-23m/min | 15-23m/min | 15-23m/min | 15-23m/min |
| Modelo | W1 | F97 |
| Tamaño de la máquina (mm) | 1250x740x980 | 1000x750x1000 |
| Peso | 88kg | 120kg |
| Potencia del motor | 0.18kW | 0.18kW |
| Potencia total | 1.4kW | 1.2kW |
| Ancho de la cinta de banda | 8-50mm | 8-50mm |
| Espesor de la cinta de banda | 0.3-3mm | 0.3-3mm |
| Velocidad de banda | 0-260mm/s | 0-260mm/s |
Las tablas anteriores solo muestran los parámetros principales de varias máquinas de bandas de borde de venta caliente. Además de lo anterior, también proporcionamos otros modelos para satisfacer las demandas de diferentes clientes, como la máquina de bandas de borde con una olla de pegamento superior, la función de ajuste neumático, etc. Por favor, consulte con nosotros para sus parámetros detallados.
En general, el precio de la máquina de bandas de borde automática es mucho más alto que el de los modelos manuales. El precio de la máquina de bandas de borde automática oscila entre $10,000 y $30,000. Mientras que la banda de borde manual puede costar solo alrededor de $400 a $3,000.
Además, cuantas más funciones tiene una banda de borde automática, más alto es el precio de la máquina de bandas de borde. Por ejemplo, el precio de una máquina de bandas de borde E-60 es de aproximadamente $12,000. Una máquina de bandas de borde automática E-70 te cuesta alrededor de $14,000. La banda de borde E-70JDS en venta puede costar alrededor de $23,000.
Además, otras especificaciones, selección de partes y componentes, servicio postventa y otros factores también afectan el costo de la máquina de bandas de borde.
La máquina de bandas de borde totalmente automática tiene un uso extenso en fábricas de fabricación de muebles de tamaño medio y grande. Tiene ventajas como operación estable, alto nivel de automatización, rendimiento confiable y precio asequible. Además, la máquina de bandas de borde automática es una máquina CNC indispensable en muchas líneas de producción de muebles.
La máquina de bandas de borde manual es buena para bandas tanto bordes rectos como irregulares. Es la mejor máquina de bandas de borde para tiendas pequeñas. Además, es posible mover la máquina de bandas de borde manual de un lugar de trabajo a otro para la operación de bandas en el lugar.
El pegamento termofusible en el mercado se divide convencionalmente en pegamento de alta temperatura, pegamento de temperatura media y pegamento de baja temperatura. La máquina de bandas de borde automática generalmente usa pegamento de alta temperatura. Y la temperatura es generalmente 190℃ y superior. Por lo general, los fabricantes de bandas de borde darán un rango de temperatura, por ejemplo, 190-220℃. Pero, ¿cómo decidir qué temperatura es la más adecuada?
Primero establezcamos una temperatura, por ejemplo, 190℃. Luego veamos qué tan bien fluye el pegamento termofusible cuando la temperatura alcanza el valor establecido. Si la viscosidad todavía es demasiado alta, fácilmente conducirá a un flujo deficiente y una reposición lenta de pegamento. Además, es probable que cause un pegado insuficiente al bandear tablas largas. En este momento, necesitas continuar aumentando la temperatura y observar la viscosidad del pegamento en todo momento.
Si el pegamento es demasiado delgado, fluirá muy rápido. Por lo tanto, el eje del pegamento no es fácil de colgar pegamento, lo que también llevará a un pegado insuficiente de la tabla. En este caso, disminuye la temperatura gradualmente hasta obtener una viscosidad adecuada.
En resumen, la temperatura del pegamento termofusible tiene un gran impacto en los resultados del pegado. Además, la temperatura del pegamento no debe establecerse al azar.
Diferentes fabricantes de bandas de borde eligen accesorios y motores reductores de diferente calidad. Por lo tanto, es muy fácil causar que la velocidad del eje del pegamento y la velocidad de transporte no estén sincronizadas.
Si la velocidad de rotación del eje de pegamento es rápida, la velocidad de pegado también será rápida. Entonces es fácil acumular pegamento excesivo en los bordes. Esto no solo contamina el perímetro de la olla de pegamento, sino que también afecta fácilmente el proceso de bandas posterior de la tabla.
Si la velocidad del eje de pegamento es más lenta que la velocidad de la cinta transportadora, la velocidad de pegado será demasiado lenta. Esto llevará a un pegado insuficiente y una reposición lenta de pegamento en la parte trasera de las tablas largas durante la operación de bandas. Ambos casos tendrán un efecto de banda en la calidad de las bandas de borde.
La cantidad de pegamento generalmente se ajusta a ser más pequeña para tablas de madera delgadas y cortas. De lo contrario, acumulará pegamento excesivo en los bordes, lo que contaminará la superficie después de que se presione la cinta de bandas. Sin embargo, la cantidad de pegamento a menudo se ajusta a ser mayor para evitar la reposición insuficiente de pegamento y el pegado no continuo.
Es probable que cause pegamento quemado debido a la alta temperatura continua cuando la olla de pegamento está trabajando. El pegamento será negro y duro. Además, el pegamento quemado puede permanecer en la olla de pegamento después de que las impurezas se desprendan. La rotación del eje de pegamento puede causar la obstrucción de los orificios de pegamento y las áreas de control de la cantidad de pegamento, formando defectos en la superficie del pegamento. Esto tiene un gran impacto en la aplicación uniforme de pegamento. Por lo tanto, asegúrate de limpiar y cuidar la olla de pegamento a tiempo.
El bandas de borde láser requiere el uso de cinta de bandas láser dedicada, que tiene una capa de revestimiento fotoactivada por láser en la parte posterior. El láser activa la capa de revestimiento y suelda la cinta de bandas a los bordes de la tabla. Por lo tanto, el proceso de bandas de borde láser no necesita ningún pegamento, lo que es bonito, firme, duradero y suave. Pero el precio de la máquina de bandas de borde láser es más caro que la máquina de bandas de borde con pegamento caliente. Esa es también la razón por la que no se utiliza ampliamente en la industria de fabricación de muebles.
Las bandas de borde EVA y PUR son los procesos de bandas de borde de madera más comunes en la producción masiva de varios gabinetes. ¿Qué son y cuáles son sus diferencias?
EVA (acetato de etil vinilo) es actualmente el pegamento termofusible más comúnmente utilizado en la industria de bandas de borde. Se presenta en forma de cuentas granulares blancas sólidas, que se convierten en pegamento líquido después de ser calentadas a alta temperatura. La máquina de bandas de borde utiliza pegamento EVA para unir la cinta de bandas y los bordes de la tabla.
Ventajas del bandas de borde EVA:
El pegamento EVA es relativamente barato y tiene bajos requisitos en la máquina de bandas y las condiciones de trabajo. En la actualidad, más del 85% de las fábricas de muebles personalizados de toda la casa utilizan EVA para bandear los bordes porque es simple y barato de hacer. Se utiliza para bandear varios materiales de madera y cintas de bandas.
Desventajas del bandas de borde EVA:
Sin embargo, el proceso de bandas EVA a menudo utiliza una gran cantidad de pegamento, lo que es probable que cause exceso de pegamento. Además, hay una línea de pegamento obvia en la parte de conexión de la cinta de bandas y los bordes de la tabla. La apariencia de la línea de pegamento tiene una estrecha relación con la calidad de las bandas de borde. Las buenas bandas de borde harán líneas de pegamento estrechas y suaves.
Además, la goma EVA se volverá a fundir cuando la temperatura supere los 70℃. Por lo tanto, es probable que los bordes bandeados se agrieten o se rompan.
El pegamento termofusible PUR es un adhesivo sin ningún solvente o solución. El proceso de bandas PUR también adopta el método de calentamiento, aplicación de pegamento y prensado para bandear las tablas de madera. Pero su adhesivo es más fuerte y la línea de pegamento es más delgada que el bandas de borde EVA. Además, la cantidad utilizada para bandear la misma tabla es menos de la mitad que la del bandas de borde EVA.
Pros del bandas de borde PUR:
El bandas de borde PUR no es fácil de ser afectado por la temperatura ya que el bandas PUR es un proceso irreversible y se refuerza con humedad. El pegamento PUR tiene una excelente resistencia al frío y al calor, resistencia al vapor de agua y resistencia a los productos químicos, lo que lo hace muy adecuado para un uso prolongado.
Lo que es más importante, el bandas de borde PUR tiene líneas de pegamento muy estrechas. Por lo tanto, el resultado del bandas de borde es bastante satisfactorio.
Contras del bandas de borde PUR:
El costo del pegamento PUR es de 3 a 4 veces mayor que el pegamento EVA. Además, el proceso de bandas PUR requiere una máquina de bandas de borde de madera especial con una olla de pegamento superior. El precio de la máquina de bandas de borde automática con olla de pegamento superior es ligeramente más alto que la máquina de bandas de borde ordinaria con una olla de pegamento inferior. En resumen, el bandas de borde PUR tiene una mayor inversión inicial en la máquina de bandas de borde y mayores costos de producción. Por lo tanto, las tiendas pequeñas generalmente no utilizan bandas de borde PUR.
Por ejemplo, a menudo se encuentra exceso de pegamento cerca de la olla de pegamento, lo que puede afectar directamente su funcionamiento normal cuando se adhiere a otras partes y se solidifica. Además, la operación de pre-fresado, corte final, recorte y raspado generará una gran cantidad de virutas de madera, cinta de bandas, etc. La acumulación excesiva de estas virutas afectará directamente el deslizamiento y el rodamiento de rodillos u otras partes. Por lo tanto, asegúrese de limpiar el exceso de pegamento, las virutas de bandas de borde y las virutas de madera después de cada turno.
2. Revise periódicamente las partes móviles del atador.
Revise regularmente el sonido y la temperatura de cada parte en funcionamiento de la máquina de bandas de PVC. Recuerde lubricar regularmente los rodamientos expuestos y las partes.
3. Mantenga una temperatura adecuada en el taller.
La temperatura ambiente de una máquina de bandas totalmente automática no debe ser demasiado alta ni demasiado baja durante el proceso de trabajo. Una temperatura demasiado baja hará que el aceite se congele y la máquina no pueda funcionar normalmente. Mientras que una temperatura demasiado alta causará fácilmente inconvenientes en la evacuación de calor, lo que provocará daños en el motor.
4. Revise los cables y alambres regularmente.
Revise regularmente los cables y alambres para detectar dobleces significativos o daños en movimiento. Esto también puede llevar fácilmente a una transmisión de corriente inestable y daño al motor.
5. Revise y reemplace oportunamente los cortadores desgastados.
Revise regularmente el desgaste de cada cortador de la máquina de bandas de borde de madera contrachapada. Y reemplácelo a tiempo si hay un daño grave o desgaste en el cortador.
Las siguientes muestras fueron enviadas por usuarios franceses con la máquina de grabado de 3 ejes 1325. Se puede ver en la imagen que el cliente procesa principalmente artesanías como letreros publicitarios y adornos.
Las siguientes muestras fueron procesadas por usuarios argelinos con el enrutador CNC de 3 ejes 1325. Antes de que el cliente comprara, supimos que el cliente quería llevar a cabo un procesamiento simple de la tabla, incluyendo el procesamiento de puertas y ventanas.
Estas muestras fueron procesadas por clientes australianos. En la comunicación con los clientes, aprendimos que los clientes se dedican principalmente a varias partes de las armas de juguete.
La máquina funciona muy bien en los trabajos que estamos teniendo. La operación de esta máquina es simple. Estamos muy contentos con la compra. Espero hacer mi segunda compra de Blue Elephant.
Busqué muchos proveedores de CNC, finalmente elegí Blue Elephant debido al buen servicio postventa y la calidad de la máquina. Ahora, ya he recibido la máquina. Todo bien. Buen trabajo para la fabricación de puertas. El servicio postventa es excelente, respuesta rápida. Estoy contento con el funcionamiento de la máquina, ¡y me gustaría sugerir más clientes para ti!
